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Carcasas de bomba de agua de aluminio fundido a presión

Carcasas de bomba de agua de aluminio fundido a presión

Las carcasas de bombas de agua de aluminio fundido son los componentes principales de los productos de bombas de agua. Están formados mediante un proceso de fundición a presión de alta-aleación de aluminio, que combina peso ligero, alta disipación de calor y buena resistencia estructural. Pueden acomodar estructuras internas como impulsores de bombas de agua y componentes de sellado y, al mismo tiempo, proporcionar soporte de instalación y canales de flujo de fluidos para bombas de agua.

Descripción del Producto

Las carcasas de bombas de agua de aluminio fundido son los componentes principales de los productos de bombas de agua. Están formados mediante un proceso de fundición a presión de alta-aleación de aluminio, que combina peso ligero, alta disipación de calor y buena resistencia estructural. Pueden acomodar estructuras internas como impulsores de bombas de agua y componentes de sellado y, al mismo tiempo, proporcionar soporte de instalación y canales de flujo de fluidos para bombas de agua. Nuestras carcasas de bombas de agua de aluminio fundido están hechas de aleaciones de aluminio fundido-de alta-calidad-como ADC12 como materia prima, y ​​se forman al mismo tiempo a través de moldes de fundición a presión de alta-precisión y equipos de fundición a presión de alta-. La estructura es densa con alta precisión dimensional, el canal de flujo es liso y liso, sin defectos de fundición como agujeros de arena y cavidades de contracción, lo que puede garantizar eficazmente la eficiencia de trabajo y la vida útil de la bomba de agua.

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Podemos personalizar las carcasas de bombas de agua de aluminio fundido con diferentes caudales y diferentes estructuras de instalación de acuerdo con los planos de diseño de bombas de agua de los clientes, respaldando el desarrollo y la producción de varios tipos de carcasas de bombas de agua, como bombas de agua para automóviles, bombas de agua industriales y bombas de refuerzo domésticas. Los productos pueden procesarse posteriormente mediante mecanizado de precisión CNC, anodizado de superficies, pulverización de plástico y otros tratamientos para cumplir con diferentes requisitos de ensamblaje y apariencia. Cada carcasa se somete a una estricta inspección dimensional, prueba de estanqueidad e inspección de muestreo de apariencia antes de salir de fábrica para garantizar dimensiones de instalación precisas y sin fugas en la carcasa. Para los clientes extranjeros de repuestos y equipos para automóviles, también podemos ofrecer-servicios integrales desde el desarrollo de moldes hasta el procesamiento del producto terminado, lo que reduce los costos de desarrollo de los clientes.

 

Presupuesto

 

Elemento de parámetro

Rango de parámetros

Material fundido a presión

Aleación de aluminio ADC12 / Aleación de aluminio A380

Potencia de bomba de agua compatible

0,1kW-5kW

Proceso de fundición

Fundición a presión a alta presión

Procesamiento posterior

Mecanizado CNC, roscado, tratamiento de superficies

Presión de prueba de estanqueidad al aire

Menor o igual a 0.8MPa

Tratamiento superficial

Pulverización de plástico, anodizado, horneado de pintura

 

Aplicaciones

 

  • Carcasas de bombas de agua para sistemas de refrigeración de motores de automóviles
  • Carcasas de bombas de agua de refrigeración para equipos industriales y sistemas hidráulicos.
  • Carcasas de bombas para bombas de presión y bombas de circulación domésticas
  • Carcasas de bombas de agua para equipos de climatización y refrigeración.
  • Carcasas de bombas de agua electrónicas para vehículos de nuevas energías

 

Capacidades de fábrica

 

Contamos con 2 bases de producción en Hangzhou y 1 fábrica de estampación en frío en Ningbo, equipadas con un conjunto completo de instalaciones de producción, como máquinas de fundición a alta presión-, centros de mecanizado CNC, equipos de moldeo de precisión y equipos de prueba de hermeticidad, con 80 empleados de producción capacitados y un equipo exclusivo de I+D, y una capacidad de producción mensual de 60 toneladas de diversas piezas metálicas. Nos hemos centrado en la I+D y la producción de piezas metálicas no-estándar durante 18 años. Como plataforma de exportación de comercio exterior de Boming Hardware, nuestras ventas de exportación han mantenido un crecimiento constante del 38% durante años consecutivos. Los productos de fundición a presión se han suministrado a muchos clientes automotrices y de equipos en Europa y América durante mucho tiempo, con experiencia madura en el desarrollo de productos de fundición a presión y producción en masa.

 

Capacidades de personalización

 

Admitimos servicios de personalización OEM/ODM de proceso completo-y podemos completar todo el proceso de producción personalizada, desde el desarrollo de moldes, la formación de fundición a presión, el mecanizado hasta el tratamiento de superficies de acuerdo con los dibujos o muestras de productos proporcionados-por el cliente. La cantidad mínima de pedido para pedidos personalizados es de 100 piezas, el ciclo de desarrollo de muestras es de 30 a 45 días, las muestras se proporcionan de forma gratuita y los clientes solo deben hacerse cargo del flete exprés internacional. Nuestro equipo técnico puede brindar sugerencias de optimización para la resistencia estructural del producto y el rendimiento de disipación de calor, ayudando a los clientes a reducir los costos de material y apertura del molde y al mismo tiempo garantizar el rendimiento.

 

Control de calidad

 

Hemos establecido un-sistema de control de calidad de proceso completo para todas las carcasas de bombas de agua de aluminio fundido a presión, desde el control de parámetros durante el proceso de fundición a presión hasta la inspección dimensional después del mecanizado y, luego, la prueba de estanqueidad al aire y la inspección completa de la apariencia de los productos terminados, comprobando la calidad capa por capa. Los elementos principales de la inspección incluyen precisión dimensional clave, hermeticidad de la carcasa, defectos de fundición y calidad de la superficie, asegurando que cada producto cumpla con los requisitos de ensamblaje y uso. Aceptamos inspecciones y pruebas de materiales por parte de las principales instituciones de terceros-del mundo. Todos los productos vienen con un período de garantía de 1 a 3 años. Si hay problemas de calidad, como defectos de fundición y fugas, brindaremos servicios de reemisión y reemplazo a los clientes la primera vez.

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